خطوط برش

خطوط برش

یک خط برش، چندین عرض یا "مولت" را از یک سیم پیچ اصلی گسترده تر ایجاد می کند. مولتی ها از عرض های از پیش تعیین شده ساخته شده اند. دستگاه شکافنده از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: یک دستگاه شکافنده، یک دستگاه شکافنده و یک گیره. این ماده از کویلر، از طریق سوراخ بین دو چرخ برش دایره ای (یکی در بالا و دیگری در زیر) تغذیه می شود و سپس مجدداً در قالب های شکافی روی کویلر پیچیده می شود. فرآیند شکاف به عنوان بخشی از هنر و بخشی علم نامیده می شود. مهم است که تامین کننده تجهیزات و کاربر نهایی با هم کار کنند تا اجزای مناسب، اندازه آربورد، بسته ابزار، اسب بخار و کشش ها برای برش مواد مناسب باشند.
ارسال درخواست
چت کن

شرح

پارامترهای فنی

تامین کننده خطوط برش حرفه ای شما در چین!
 

Wuxi Jinye Complete Equipment Co.,Ltd. متخصص در ساخت انواع ماشین های برش ورق فولادی، ماشین های تراز، ماشین های برش و سایر ماشین آلات که عمدتاً برای برش، تسطیح و برش صفحات فولادی و سایر کاربردها استفاده می شود. ما بیش از 20 سال است که در ماشین آلات پردازش فلز کویل کار می کنیم و هر دستگاه را طراحی و سفارشی می کنیم.

تمرکز بر نوآوری

این شرکت دارای پرسنل مهندسی و فنی حرفه ای در ماشین آلات هیدرولیک و الکتریکی و یک سیستم تضمین کیفیت نسبتاً کامل است و دائماً ساختارهای پیشرفته محصولات و فرآیندهای جدید، مواد جدید و فناوری های جدید را توسعه می دهد.

اول تکنولوژی

ارائه محصولات باکیفیت به کاربران در داخل و خارج از کشور، طراحی و تولید محصولات غیر استاندارد با توجه به نیاز کاربر و ارائه خدمات کامل طراحی، ساخت و مشاوره فنی.

 

 

کیفیت پایدار

ماشین آلات ما مطابق با بالاترین استانداردهای صنعتی ساخته شده اند تا دوام طولانی مدت و کارایی عملیاتی را تضمین کنند. ما به دلیل کیفیت عالی و خدمات پس از فروش خوب، سفارشات مکرر زیادی دریافت می کنیم.

 

خدمات توجه

ماشین‌های ما به بیش از 50 کشور در سراسر جهان رسیده‌اند، مهندسان ما برای نصب مستقیم و آموزش نحوه کار با ماشین به کارخانه مشتری می‌روند. تاکنون ارتباط پایداری با اکثر مشتریان قدیمی خود حفظ کرده ایم.

Steel Sheet Cut To Length Line

مقدمه ای بر خطوط برش

 

یک خط برش، چندین عرض یا "مولت" را از یک سیم پیچ اصلی گسترده تر ایجاد می کند. مولتی ها از عرض های از پیش تعیین شده ساخته شده اند. دستگاه شکافنده از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: یک دستگاه شکافنده، یک دستگاه شکافنده و یک گیره. این ماده از کویلر، از طریق سوراخ بین دو چرخ برش دایره ای (یکی در بالا و دیگری در زیر) تغذیه می شود و سپس مجدداً در قالب های شکافی روی کویلر پیچیده می شود. فرآیند شکاف به عنوان بخشی از هنر و بخشی علم نامیده می شود. مهم است که تامین کننده تجهیزات و کاربر نهایی با هم کار کنند تا اجزای مناسب، اندازه آربورد، بسته ابزار، اسب بخار و کشش ها برای برش مواد مناسب باشند.

 

Heavy Gauge Slitting Line

خط برش سنج سنگین

خط برش سنج سنگین یک دستگاه تخصصی است که در تنظیمات صنعتی برای برش سیم پیچ های بزرگ فلز به نوارهای باریک تر استفاده می شود. معمولاً در صنایعی مانند فولادسازی، خودروسازی، ساخت و ساز و بسته بندی استفاده می شود.

Stainless Steel Coil Slitting Line

خط برش کویل فولادی ضد زنگ

تجهیزات کامل Jinye که به طور حرفه ای ساخته شده است دستگاه خط برش سیم پیچ فولادی ضد زنگ یک قطعه تخصصی از تجهیزات مورد استفاده در صنعت فلزکاری برای برش سیم پیچ های بزرگ فولاد ضد زنگ به نوارهای باریک تر است. این یک ابزار ضروری برای صنایع مختلفی است که برای محصولات خود به نوارهای فولادی ضد زنگ با برش دقیق نیاز دارند.

Steel Coil Slitting Line

خط برش کویل فولادی

دستگاه خط برش کویل فولادی را می توان در صنعت استفاده کرد و از نوارهای فولادی برای تولید لوازم خانگی مختلف مانند یخچال، ماشین لباسشویی و فر استفاده می کند. خط برش با دقت بالا تضمین می کند که نوارهای فولادی به طور دقیق بریده می شوند و امکان تولید کارآمد و کیفیت ثابت این وسایل را فراهم می کند.

Precision Slitting Line

خط برش دقیق

JINYE COMPLETE EQUIPMENT تولید کننده خطوط برش فلز به مدت 20 سال است. JINYE هر ماشین خط برش دقیق به طور حرفه ای توسعه یافته مطابق با نیاز مشتری سفارشی می شود.

High Precision Steel Slitting Line

خط برش فولادی با دقت بالا

خط برش فولادی با دقت بالا ماشینی است که در صنعت فلزکاری برای برش رول های بزرگ فولاد به نوارهای باریک تر با دقت و دقت بالا استفاده می شود. کاربرد چنین خط برش فولادی با دقت بالا (0.3-3 x 1600 150mppm) در صنایع مختلفی که به نوارهای فولادی با عرض خاص نیاز دارند، گسترده و ضروری است.

Steel Sheet Slitting Line

خط برش ورق فولادی

خط برش ورق نازک با سرعت بالا یک دستگاه تخصصی است که در صنایعی مانند فرآوری فولاد، ساخت فلز و فرآوری کویل استفاده می شود. این برای برش کارآمد و دقیق ورق های فلزی نازک به نوارهای باریک طراحی شده است.

Light Gauge Slitting Line

خط برش سنج نور

خط برش گیج سبک برای برش ورق سیم پیچ نازک که به طور حرفه ای توسط JINYE توسعه یافته است، سیم پیچ فلزی نازک را به طور مداوم به چندین تا ده ها نوار باریک برش می دهد و سپس نوارهای باریک را تحت کشش سیم پیچ پایدار روی سنبه عقب می پیچد، ما نور با دقت بالا با سرعت بالا می سازیم. خطوط برش سنج

Metal Slitting Line

خط برش فلز

JINYE COMPLETE EQUIPMENT تولید کننده خطوط برش فلزی، خطوط برش با سرعت بالا به مدت 20 سال است. هر خط برش مطابق با نیاز مشتری سفارشی می شود.

 

 
 
فرآیند برش توضیح داده شد

 

برش یک فرآیند برش ورق فلز با چاقوهای دایره ای است که برای تقسیم ورق فلزی کلاف پهن به عرض های باریک تر یا برای برش لبه ورق نورد استفاده می شود. چاقوهای شکاف بر روی دو خرطومی همراه با اسپیسر نصب می شوند. اسپیسرها عرض برش و فاصله افقی را تعیین می کنند. گاهی اوقات نیز از یک فاصله عمودی (همپوشانی، ضمیمه A) استفاده می شود، به عنوان مثال برای تصحیح خمش آربوردها. حلقه های لاستیکی برای بیرون انداختن نوار از بین چاقوها و حمایت از نوار در هنگام بریدن استفاده می شود. یک خط شکاف متشکل از یک حلقه شکن، یک شکافنده و یک گیره است. کویل، شکافنده و کویلر توسط موتورهای جداگانه به حرکت در می آیند. بسته به نحوه رانده شدن گیره، شکافنده و کویلر، حالت های مختلفی برای راندن مواد از طریق چاقوهای شکافنده قابل تشخیص است. اینکه کدام حالت انتخاب می شود به مواد، ضخامت ورق و تعداد شکاف ها بستگی دارد.

Automatic Cut To Length Line
01.

برش حالت مستقیم

در این حالت، کویلر رانده شده، مواد را از کویلر از طریق شکاف‌ها بیرون می‌کشد. به آن شکاف کششی گفته می‌شود، زمانی که کویل‌کن و شکافنده فقط برای تغذیه مواد به عقب‌گیر رانده می‌شوند. در شکاف رانده، شکافنده نیز در طول فرآیند رانده می شود. اکنون موتورها باید برای حفظ سرعت ثابت مواد در هنگام حرکت از طریق خط هماهنگ شوند. از مزایای برش رانده می توان به برش دادن ورق های نازک و بهبود کیفیت لبه برای تمام ضخامت ها اشاره کرد.

02.

برش حالت حلقه رایگان

در برش حلقه آزاد، ماده اجازه دارد تا یک حلقه آزاد بین شکافنده و پس انداز تشکیل دهد. در حال حاضر به یک دستگاه کششی در جلوی کویلر برای تولید سیم پیچ چاهی نیاز است. این روش امکان پردازش سیم پیچ های بد شکل را فراهم می کند. عیوب شکل (تغییرات طول مانند سگک ها، پیچش ها و تغییر ضخامت در عرض) و تنش های داخلی در سیم پیچ ورودی بر نتیجه فرآیند شکاف تأثیر می گذارد. بنابراین می توان برای اصلاح عیوب سیم پیچ ورودی، یک تراز کننده یا یک آسیاب تمپر به خط شکاف اضافه کرد که کیفیت بهتر نوارهای شکاف را تضمین می کند.

Servo Cut To Length Line

 

ویژگی های Slitting Lines

 

 

  • سیستم های رزوه کش نواری تمام اتوماتیک.
  • واحدهای ترمز ویژه برای نوارهایی با سطح بالا.
  • نوارهای ترمز غیر تماسی برای صنعت آلومینیوم.
  • تعویض خودکار چاقو.
  • چاقوهای چاقو با یاتاقان های شعاعی چهارگانه دقیق.
  • بستن و بازکردن خودکار ابزارهای برش روی چاقو.
  • سیستم های انتقال خودکار نواری.
  • تسمه تمام اتوماتیک روی گردان.
  • بیلر ضایعاتی لبه کف با تغذیه خودکار.

 

توابع چندین جزء اصلی در خط برش
 

Uncoilers و Feeders
از uncoilers گاهی اوقات به عنوان decoilers نامیده می شود. معمولاً با یک فیدر کویل کار می کند تا ورق فلز را در یک شکاف قرار دهد. همانطور که از نامش پیداست، یک کویلر ورق فلزی را از یک ماشین کویل باز می کند و آن را به فیدر کویل می رساند. فیدر کویل برای صاف کردن سیم پیچ اصلی و اطمینان از اینکه ورق به طور یکنواخت در شکاف تغذیه می شود استفاده می شود. در برخی از خطوط برش کویل، کویل گیر و فیدر کویل در یک دستگاه ادغام می شوند. در این مورد، یک ضمیمه صاف کردن ورق برای جایگزینی فیدر کویل مجهز شده است.

 

دستگاه ورق برش
شکافنده جزء اصلی در خط شکاف است که وظیفه اصلی برش را انجام می دهد. دستگاه برش متشکل از غلتک، ریل کشویی، تنظیم مشخصات و جفت چاقو است. قطعات و لوازم جانبی ممکن است بسته به مدل شکافنده متفاوت باشد، اما نیاز به تنظیم و تنظیم چاقو دارد. جفت چاقو ورق فلز را به چند چاقو باریک تر برش می دهد. اکثر دستگاه های شکاف از تیغه های غلتکی برای برش ورق ها استفاده می کنند. تعداد مولتی ها تعیین کننده جفت ابزارهای تنظیم شده روی دستگاه است. تنظیم گیج یا تنظیم لغزنده، پهنای مولدهایی که از دستگاه خارج می شوند را کنترل می کند. تنظیم گیج همچنین عرض سیم پیچ اصلی را که دستگاه شکافنده کنترل می کند، تعیین می کند. در یک خط برش بسیار خودکار، تمام این تنظیمات توسط یک واحد کنترل کامپیوتری کنترل می شود. اپراتور تنظیمات را به صورت دستی با استفاده از یک برش سبک و ساده ترتیب می دهد. دستگاه برش ورق در یک خط برش بسیار مهم است، نه تنها به این دلیل که می تواند سیم پیچ را شکاف دهد، بلکه کیفیت نتیجه را نیز کنترل می کند. یکی از مشکلاتی که در فرآیند شکاف رخ می دهد، لبه های ناهموار چاقوهای چندگانه است. لبه ناهموار زمانی رخ می دهد که جفت چاقو به درستی تنظیم نشده باشد یا تیغه کدر شود. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، قبل از هر بار تولید، تلورانس های ترخیص و تنظیم باید از قبل بررسی شوند. مول ها پس از برش وارد برش پرس می شوند.

 

دستگاه برش پرس
پرس کاتر دستگاهی است که مول ها را به طول های دلخواه برش می دهد. این جایی است که قسمت با طول ثابت وارد می شود. اگرچه معمولاً توسط یک پرس هدایت می شود، برش ها را می توان با استفاده از انواع دیگر منابع برق کار کرد. اگرچه کاتر معمولاً بر روی خط برش سیم پیچ از شکافنده پیروی می کند، اما در موارد نادر ممکن است قبل از کاتر قرار گیرد. در خطوط برش مدرن، ترکیب برش با دستگاه های برش معمول است. چندین ایستگاه کاری را در یک ایستگاه ادغام کنید و چرخه های کاری و فضای کاری را کاهش دهید.

 

کویل
سیم پیچ چندین رول فیلم را در انتهای خط برش جمع می کند و می پیچد. تنظیم سیم پیچ باید با شکافنده هماهنگ شود تا سیم پیچی خوبی داشته باشد. کویل ها در فرآیندهای شکافی خاص که در آن نوارهای بلند تولید می شوند، مهم هستند. با این حال، در بیشتر موارد از خطوط برش حذف می شود. از آنجایی که برش های متعدد تولید شده توسط کارگاه های کوچک یا بیشتر خطوط شکاف نسبتاً کوتاه هستند، از سیم پیچی استفاده نمی شود. پس از اینکه مول ها بک فلاش شدند، بسته بندی می شوند و برای پردازش به خط انتهایی ارسال می شوند.

 

مزایای خطوط برش

 

استفاده از ماشین آلات برش در فرآیندهای تولید یا قبل از ساخت مزایای قابل توجهی دارد، از جمله:

صرفه جویی در هزینه
بریدگی در مقایسه با ورق های برش یا روش های اره جایگزین که نیاز به کار، زمان و هزینه های زیادی برای تیغه دارند، به مراتب سریع تر و ارزان تر به ازای هر پوند است.

 

سفارشی سازی
شکاف‌دهنده‌های چرخشی دقیق، سیم‌پیچ‌هایی را در عرض‌های تخصصی تولید می‌کنند که متناسب با نیاز مشتریان رول‌فرمینگ و اندازه قطعات است.

 

کیفیت پایان
لبه های تمیز، صاف و برش تیغ مانع از انحراف یا لکه های اره ای روی دندان ها می شود و به گیج های نازک تر و بهبود مقاومت در برابر خوردگی اجازه می دهد.

 

بهره وری
دستگاه برش می تواند مواد سیم پیچ را به طور موثر برش دهد و کارایی تولید را بهبود بخشد. آنها معمولاً دارای سرعت برش سریع و ویژگی های خودکار هستند که امکان عملیات برش مداوم را فراهم می کند و زمان خرابی را در طول تولید کاهش می دهد.

 

دقت
دستگاه برش از یک سیستم کنترل پیشرفته و ابزارهای برش دقیق برای دستیابی به برش با دقت بالا استفاده می کند. این دقت برای محصولاتی که به ابعاد دقیق نیاز دارند مانند ورق فلزی، کاغذ، فیلم پلاستیکی و غیره مهم است.

 

تطبیق پذیری
دستگاه های برش معمولا دارای حالت های برش متعدد و پارامترهای برش قابل تنظیم هستند که می توانند با نیازهای مواد مختلف و اندازه های مختلف سازگار شوند. این امر باعث می شود که دستگاه های برش به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری فلزات، چاپ و بسته بندی و غیره استفاده شوند.


کنترل اتوماسیون
دستگاه های برش مدرن معمولاً دارای سیستم های کنترل اتوماسیون پیشرفته هستند که می توانند عملیات برش خودکار را انجام دهند. این نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه شدت کار اپراتور و خطر خطای انسانی را نیز کاهش می دهد.

 

 
اجزای دستگاه برش
 

 

برش بر روی خطوط شکافی انجام می شود که از چهار وسیله اصلی تشکیل شده است:

 
لحاف کننده

سیم پیچ یا حلقه بازپرداخت که با استفاده از سنبه قابل انبساط، سیم پیچ اصلی را در قطر داخلی آن محکم می گیرد. سیم پیچ با چرخاندن یا دویدن سنبه به شکافنده وارد می شود.

 
اسلیتر

شکافنده، که از دو آربر موازی تشکیل شده است که با چاقوهای برش دوار نصب شده است. این چاقوها تا حدی به داخل استوک سیم پیچ نفوذ می کنند و باعث ایجاد ترک یا شکستگی در دو طرف چاقو می شوند و مواد را از هم جدا می کنند.

 
دستگاه کشش

یک دستگاه کششی که بین شکافنده و پس انداز بعدی قرار می گیرد. یک دستگاه کششی مورد نیاز است زیرا سیم پیچ اصلی در مرکز عرض خود تاج یا قطر بیشتری نسبت به لبه ها دارد. بدون دستگاه کشش، مواد شکاف از مرکز سیم پیچ اصلی سریعتر جذب می شود در حالی که نوارهای بیرونی به طور شل آویزان می شوند.

 
پس انداز

عقب انداز، که سیم پیچ های شکاف را روی یک سنبه رانده و قابل انبساط می گیرد. سنبه عقب‌نشینی با دیسک‌های جداکننده تعبیه شده است که از بهم پیوستن عرض سیم پیچ باریک‌تر جلوگیری می‌کند.

 
دیگر

سایر تجهیزات خط برش می تواند شامل موارد زیر باشد:
• ماشین آلات دفع ضایعات
• تجهیزات تهویه لبه
• دستگاه های بسته بندی

 

 

انتخاب ارائه دهنده مناسب برای خطوط برش
 

اکثر ارائه دهندگان خدمات فلزی خدمات برش را ارائه می دهند، اما این بدان معنا نیست که همه آنها یکسان ساخته شده اند. قبل از تصمیم گیری، عوامل زیر را در نظر بگیرید. انتخاب اشتباه می تواند منجر به خطاها و تاخیرهای پرهزینه شود.

تخصص و تجربه

تجربه، تخصص فنی و دانش آنها از تکنیک های مختلف برش را ارزیابی کنید. یک ارائه دهنده معتبر تیمی ماهر خواهد داشت که می تواند انواع فلزات، ضخامت ها و اندازه های مختلف را مدیریت کند.

محدوده خدمات

طیف گسترده ای از خدمات، نیازهای شما را بهتر از پرش از ارائه دهنده ای به ارائه دهنده دیگر برآورده می کند. اطمینان حاصل کنید که آنها می توانند تکنیک های مختلفی را که برای محصولات شما مورد نیاز است، انجام دهند، مانند پس زدن، برش به طول، یا خلاص کردن.

تضمین کیفیت

یک ارائه دهنده خدمات قابل اعتماد، فرآیندهای تضمین کیفیت دقیقی را برای اطمینان از نتایج تهویه لبه سازگار و دقیق خواهد داشت. آنها باید استانداردهای صنعت را رعایت کنند و بازرسی های کامل را برای حفظ استانداردهای با کیفیت بالا انجام دهند.

 

 
مشکل رایج خطوط شکاف
 
 

س: روند برش چیست؟

A: برش فرآیندی است که در آن یک رول بزرگ از مواد از طریق دستگاهی تغذیه می شود که آن را به رول های کوچکتر و قابل کنترل تر برش می دهد. این اغلب با فلز یا کاغذ انجام می شود. این فرآیند را می توان با دست انجام داد، اما معمولاً با ماشین انجام می شود.
تکنیک نازک کردن فرآیند برش یک رول بزرگ از مواد به نوارهای کوچکتر است. برای انجام این کار، رول مادر را با یک چاقوی تیغه‌دار یا لیزر باز کنید و آن را به قطعات کوچک‌تر برش دهید، یا رول را برش دهید و بدون باز کردن پیچ آن را باز کنید. برش معمولاً در برش کاغذ، وینیل، پلاستیک های نازک و سایر مواد نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. اسلاورینگ با قرار دادن یک تیغ (یا یک سری تیغ) روی دستگاه برش و برش دادن مواد به عرض های دلخواه انجام می شود. تبدیل لایه های بسیار نازک به بهترین وجه با بسترهای تیغ دار انجام می شود. آستین زدن، امتیاز دهی و شکاف خرد کردن با حرکت یک بستر بین دو سندان چرخان و یک چاقوی چرخان یا یک سری چاقو انجام می شود.
این دو نوع ماشین تفاوت قابل توجهی در روش برش دارند. دستگاه برش به طول یک سری برش با تیغه ای ایجاد می کند که به جلو و عقب حرکت می کند. ماشین آلات مانند این برای مواد ضخیم که به سختی شکسته می شوند موثرتر هستند. تنها تفاوت این است که دستگاه برش دارای یک تیغه است که بالا و پایین حرکت می کند و برش های باریک تری ایجاد می کند. این نوع ماشین برای موادی که شکننده هستند مناسب تر است.

س: برش در فولاد چیست؟

A: برش فولادی یا ساخت فولاد زمانی اتفاق می افتد که یک کلاف فولادی به طول و عرض مشخص شده توسط کاربر نهایی شکاف داده شود. خطوط ماشین آلات باید مجهز به دیکویلر، شکافنده و کویل شونده باشند تا کویل ها به چند قسمت تقسیم شوند.

س: دستگاه برش چگونه کار می کند؟

پاسخ: باز کردن، شکافنده و عقب سه قسمت اصلی یک دستگاه برش هستند. همانطور که شکافنده یک رول بزرگ از مواد انتخابی شما را باز می کند، باز می شود و قبل از اینکه به هسته هایی با عرض های مختلف بپیچد، به عرض های مختلف بریده می شود.

س: آیا برش یک عملیات برشی است؟

الف: برش کاری است که در آن قطعه کار توسط دو تیغه به نوارهای باریک بریده می شود. تیغه ها روی شفت نصب می شوند و با سرعت بالایی می چرخند. قطعه کار به فضای بین تیغه ها وارد می شود که آن را به صورت نوارها برش می دهد.

س: دستگاه برش چیست؟

پاسخ: دستگاهی که برای برش رول استفاده می شود، دستگاه برش دهنده، شکافنده یا دستگاه برش نامیده می شود - این نام ها به جای یکدیگر برای همان ماشین ها استفاده می شوند. برش رول که به نام های برش چوب یا برش به عقب نیز شناخته می شود، یک عملیات برشی است که یک رول بزرگ از مواد را به رول های باریک تر برش می دهد. اصطلاحات برش چوب به روزهای قدیم کارخانه های اره برمی گردد، زمانی که کنده ها را به بخش های کوچکتر برش می دادند. آنها همچنین از این آسیاب های اره برای برش میله های آهنی به بخش های کوچکتر استفاده می کردند. طبق تعریف امروزی، شکاف فرآیندی است که در آن یک سیم پیچ از مواد به تعدادی سیم پیچ کوچکتر با ابعاد باریک تر بریده می شود. قطعات کار بالقوه به طور انتخابی نازک هستند ({0}}.001 تا 0.215 اینچ) و می توانند به صورت ورق یا رول ماشین کاری شوند. برش به دلیل بهره وری بالا و تطبیق پذیری موادی که می تواند مدیریت کند، جایگزینی عملی برای روش های دیگر در نظر گرفته می شود. برش به عقب شامل چرخاندن مواد از طریق تعدادی چاقو برای تشکیل رول های باریک تری از مواد است.

س: هدف از بریدن چیست؟

A: برش یک فرآیند برش ورق فلز با چاقوهای مدور است که برای تقسیم ورق فلزی کلاف پهن به عرض های باریک تر یا برای برش لبه ورق نورد استفاده می شود.

س: برش فلزی چه کار می کند؟

پاسخ: برش یک سرویس ماشینکاری است که سیم پیچ های پهن را به عرض های باریک تر برش می دهد. این کار به ماشین آلات تخصصی نیاز دارد و هنگامی که به درستی انجام شود، برش فلز می تواند پردازش اضافی را سریعتر و دقیق تر کند.

س: فرآیند برش چگونه کار می کند؟

A: برش فولادی یک فرآیند تولید فولاد است که در آن یک کلاف فولادی به طول ها و عرض های مشخص شده توسط کاربرد نهایی شکاف می شود. این فرآیند به خطوط ماشین آلات مجهز به دیکویل، شکافنده، و کویل کننده برای دستیابی به محصول نهایی نیاز دارد: کویل های فولادی شکاف دار یا "مولت".

س: تفاوت بین برش و برش چیست؟

A: برش باعث برش مستقیم مواد برای ایجاد قطعات جداگانه می شود. برش ورق های مسطح یا قطعات با اندازه های خاص را از مواد می سازد. برش، تقسیم یک ماده به نوارهای باریک با برش های موازی در طول آن است.

س: تفاوت بین عملیات سوراخ کردن و برش چیست؟

پاسخ: تیغه های برش نیز با حذف هرگونه زباله ناخواسته در تهیه محصول نهایی مفید هستند. تیغه های پرفینگ: پرفینگ روشی برای سوراخ کردن یا ایجاد سوراخ در یک ورق کاغذ است که امکان پاره شدن و جداسازی آسان تر را فراهم می کند.

س: فرز برش چیست؟

ج: آسیاب برش شامل دو جفت غلتک بود که توسط چرخ های آب می چرخیدند. میله های آسیاب میله های مسطح آهنی حدود سه اینچ (75 میلی متر) عرض و نیم اینچ (13 میلی متر) ضخامت بودند. یک قطعه انتهای میله را با قیچی که توسط یکی از چرخ های آب کار می کرد بریده و در یک کوره گرم می شد.

س: دستگاه برش فولادی چیست؟

A: دستگاه های برش فلز برای تبدیل سیم پیچ های فلزی بزرگ به نوارهای کوچکتر و قابل کنترل تر استفاده می شود. این فرآیند با وارد کردن یک سیم پیچ فلزی بزرگ به داخل دستگاه برش و باز کردن آن از طریق تیغه های دایره ای شروع می شود. این تیغه ها برش های دقیقی در فلز ایجاد می کنند تا نوارهای باریکی تولید کنند.

س: عیوب بریدن چیست؟

پاسخ: این عیوب عبارتند از Flared یا High Edge، Fuzzy Edge، Rippled Edge، Slitter Scratches، Slitter Picks و Slitter Skip. به عنوان مثال، هنگام بریدن مواد ظریف یا فیبری، رول رول "لبه فازی" غیر معمول نیست.

س: عیوب برش فولاد چیست؟

پاسخ: مشکلات زیادی ممکن است در حین برش فلز ایجاد شود. اینها شامل کیفیت پایین لبه، سوراخ لبه، موج لبه، کمان، کمان پولادی، علائم چاقو، و عرض شکافی است که از مشخصات خارج شده است.

س: چه ماده ای برای تیغه های برش استفاده می شود؟

A: تیغه های برش فلزی عمدتاً از فولادهای ابزار با کیفیت بالا و فولادهای قالبی با آلیاژ بالا مانند T10، 6CrW2Si، Cr12MOV، LD، H13، W18Cr4V، H13K ساخته شده اند.

س: قطعات اصلی دستگاه برش چیست؟

الف: ماشین های برش از سه جزء اصلی تشکیل شده اند: باز کردن، روش برش و پیچ. این فرآیند زمانی شروع می‌شود که یک رول اصلی از مواد در یک عرض معین در فضای باز قرار می‌گیرد و به شما امکان می‌دهد مواد را پرداخت کنید.

س: حداقل عرض برش چقدر است؟

پاسخ: قاعده کلی این است که اگر عرض شکاف‌ها بیشتر از 1 اینچ (25 میلی‌متر) باشد، یک دستگاه چرخ‌شکن بادی مرکزی توصیه می‌شود. اگر عرض شکاف‌ها کمتر از 1 باشد، یک چرخ‌شکن سطح مرکزی مناسب‌تر است. برنامه.

س: کاربرد خط برش چیست؟

A: خطوط برش سیم پیچ های باریک را از یک سیم پیچ مادر بدست می آورند. ویژگی اصلی این خطوط بهره وری بالا است. برای این منظور ضروری است که خطوط عملکردی و عملیاتی باشند تا زمان تغییر از سیم پیچ به سیم پیچ و همچنین زمان تغییر عملیات کمکی به حداقل برسد.

س: عملکرد برش چیست؟

پاسخ: برش دادن فرآیندی است که در آن یک رول از مواد به رول ها یا نوارهای باریک تر بریده می شود. قطعات کار بالقوه به میزان قابل توجهی نازک هستند و فقط در اندازه {{0}}.001 تا 0.215 اینچ هستند. اینها را می توان به صورت ورق یا رول نیز ماشین کاری کرد. اغلب در ساخت کاغذ، فلز، پلاستیک و محصولات نساجی استفاده می شود.

س: اجزای یک دستگاه برش چیست؟

الف: ماشین های برش از سه جزء اصلی تشکیل شده اند: باز کردن، روش برش و پیچ. این فرآیند زمانی شروع می‌شود که یک رول اصلی از مواد در یک عرض معین در فضای باز قرار می‌گیرد و به شما امکان می‌دهد مواد را پرداخت کنید.

تگ های محبوب: خطوط برش، تولید کنندگان خطوط برش چین، تامین کنندگان، کارخانه, Nuwe splinklyne, Slaanstelsel, Spoel Slittende lyne, Koste -effektiewe skitteringslyne, Slittende diens, Outomatiese splinkyne

ارسال درخواست